InTOOLigent

Descripción

El alma

InTOOLigent® es el "alma" de la producción.


El modelo

El módulo inTOOL forma parte del molde durante todo su ciclo de vida.
El moldista puede grabarlo con los datos más relevantes: especificaciones de la pieza, planos de pieza y molde, pautas de mantenimiento preventivo, lista de materiales, ensayos de validación, ....

Basta conectar el módulo inTOOL a un PC, y se tiene acceso a los datos, con distintos niveles de seguridad.
Adicionalmente, cada vez que el molde vuelve al taller, se pueden anotar todos los trabajos realizados en el registro de mantenimiento. De esta forma, la información está siempre integrada en el propio molde.


La preparación

Tanto en preparación como en fábrica, el módulo inTOOL se conecta a un HUB OPC, y así puede acceder prácticamente a cualquier señal de dirección (ERP), de planta (MES) o de máquina (PLC).

En la fase de preparación se determinan los parámetros de máquina y se cargan en el módulo inTOOL.
Posteriormente, esta "hoja de preparación" se transfiere a la máquina de producción.


Los datos

No sólo datos de máquina: se pueden grabar todos los datos relevantes para el proceso.
Y cada ciclo se registran todos estos datos en condiciones de máquina normales y forzadas, para generar un modelo experto.

El modelo experto evalúa los datos capturados ciclo a ciclo, y decide las acciones a realizar para fabricar piezas buenas.
Los algoritmos de control actúan en tiempo real: evitan fabricar piezas defectuosas.

Escalable: añade valor a toda la cadena de suministro.
Garantiza un acceso remoto seguro.


El inProceso

inTOOLigent®: sistema de control y trazabilidad para utillaje de producción.
Incorpora datos al molde de forma permanente: planos del molde, lista de materiales, pautas de mantenimiento preventivo.
Captura datos concretos de cada ciclo: temperaturas, presiones, validación de pieza.
En modo aprendizaje, los datos generan un modelo de diagnóstico.
En modo autónomo puede actuar sobre el proceso, en tiempo real.

Otro punto de vista.